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制桶行业去油防锈自动洗板机发明专利

时间:2017-12-19 08:32来源:未知点击:
制桶行业去油防锈自动洗板机发明专利
(淄博齐鲁包装制品有限公司)
              2017年5月2日
钢桶的表面处理是钢桶涂装前的准备工作,主要是清除钢桶表面的油脂、锈蚀、有机污物和尘土,以改善钢桶表面状态。
一、传统工艺是水洗磷化处理线
处理流程:在桶卷圆成型后开始,除油—除锈—水洗—磷化—水洗—干燥
设备能耗:耗电总功率530KW;天然气最大消耗量95立方米/小时;最大蒸汽消耗量5600公斤/小时;压缩空气消耗量3立方米/小时;自来水最大消耗量10立方米/小时。
二、传统水洗磷化工艺的缺点
1、对环境造成污染,所用的酸、碱、磷化液均是高污染源,对地下水及土壤造成严重污染,国家屡禁不止。
    2、高能耗,所用电、汽、水量大,极其浪费,提高了钢桶成本制作的单位成本。
3、设备造价高,设备总投资几十万甚至过百万,投资成本高,投资回报率低。
4、占地面积大,一条处理线少则几十米,多则上百米,占用厂房面积太大。
5、劳动成本高,整条线用工5-6人,劳动强度大,成本高。
因此,大部分厂家的水洗磷化处理线基本不投用,都是靠人工用抹布擦拭,钢桶清洁度较差,费时费力,桶内壁无法擦拭,内喷涂效果差。 
三、去油防锈自动洗板机工艺
处理流程:在钢板开平后开始,开平板上料—脱脂防锈(专用配制的五合一清洁剂,无磷转化)--水洗—刮干—干燥—进卷圆焊接。    
四、去油防锈自动洗板机优点

1、对环境无污染,专用配制的五合一清洁剂用在钢板上清洗,循环使用,洗后的钢板在表面形成无磷转化膜,高效清洁。
2、耗能低,只用少量的水(1吨左右),循环使用,电气自动控制,是传统工艺电耗的十分之一左右。
3、设备投资少。
4、占地少,全线长16米左右。
5、几乎不占用劳动力,整条线全自动化。
去油防锈自动洗板机是钢桶制造行业处理钢桶表面工艺的一次变革,一改传统工艺中处理成型桶的表面,采用先进的水洗处理钢板表面。整条线的研发制造耗时两年半,取得前所未有的成效,在整个制桶行业处于领先地位,使高清洁桶生产制造成为可能。
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