一、传统焚烧法环保炉
工艺:一烧百了 缺陷:高能耗、成本高,白涂料易泛黄
二、KIC环保炉:
焚烧法和催化燃烧法结合的二次净化法 达到环保和节能双重效果
三、传统焚烧法环保炉和KIC燃烧催化法环保炉二者的区别:
焚烧法:净化温度约760℃,能耗高 催化法:净化温度约350℃,能耗低
四、传统焚烧法环保炉和KIC燃烧催化法环保炉二者相似之处:
1、都是充分利用废气在氧化分解时所挥发出的热量来提供燃烧室或催化室的温度需要。
2、净化气体的热量回用到生产上去。 3、废气浓度越大,环保炉节能越大。
五、KIC环保炉应用范围及废气治理能力:
1、应用范围:适用于制桶线,以及纸张和金属涂布印刷线。 2、废气净化治理量≤10000m3/h
六、KIC环保炉工艺流程:
将废气收集后抽入环保设备再按照以下程序进行废气净化处理 间接预热→燃烧加热(一次净化)→催化反应(二次净化)→热量送入涂料和印铁烘房,供生产使用
七、KIC环保炉废气净化特点:
1、节能
① 能耗比焚烧法低 ② 热能利用率高: 1)KIC环保炉工作时,原涂布线烘房的二个燃烧器可以关闭,利用环保炉的的热量即可满足生产需要。 2)多余热量可再回收利用到印铁线烘房内,根据热量满足生产的情况来确定关闭一个或二个燃烧器。
-利用KIC环保设备热量的最佳效果是:一涂一印的二个烘房的燃烧器可以停止使用。
2、质量保证
① KIC环保炉余热利用不影响涂印产品质量。 ② KIC环保炉热量利用不影响原烘房加热系统,二者可切换使用。
八、优点:
1、环保:外观——排放口的净化气体是无烟无味
标准——符合国家GB16297-1996气体排放标准
2、节能(余热利用):净化气体回用可代替原涂料烘房的加热炉,多余热量再供印铁烘房使用,环保运行成本≤0
3、质量:余热利用不影响产品质量,烘房测温点的温度波动为±2℃
4、寿命:催化剂寿命>2年,炉体寿命≥8年
5、性价比:当KIC环保设备能耗运行成本<0时,数年内能收回投资成本 6、安全性:所有操作均由PLC程序控制操作
九、安装: 管道长:30m、炉体5×4×3m、平台9×4×3m、车间高度>6m
安装时间:总天数:20天(其中2天要停产接风管,18天不影响生产)
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