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2015年，宁波钢铁有限公司板坯直装率稳步上升，全年板坯直装率达到52.5%，环比增加5.85%，尤其是12月份高达56.3%，创下历史新高，直接创造经济效益逾490万元。 连铸-直接热坯装炉轧制（DHCR，简称热装热送），是指连铸板坯在600℃以上的热状态下通过辊道输送进入热轧加热炉加热，充分利用板坯余温，降低能源损失，从而达到加热炉节能降耗的效果。它是一种高效的生产组织方式，不仅是钢铁企业降低燃料消耗、实现节能减排、降低热轧工序成本的重要措施，更是提高生产效率、实现敏捷制造、缩短交货期限、提升企业竞争力的有效手段。 2015年，随着钢材价格的持续走低，钢铁行业已进入寒冬，成本管理的重要性进一步凸现。在此背景下，宁钢“DHCR”团队以降本增效为核心经营理念，不拘泥于形式，深挖潜能，将直装生产组织作为提高宁钢盈利能力的重点项目大力推进。他们构建精细化生产组织模式，精心组织实施，使直装率稳步上升，并形成产销一体化互动机制。 炼钢厂通过延长水口更换寿命、实现品种钢尾坯在线切割等方式，减少板坯下线量，与2014年相比每月减少板坯下线约2000吨；热轧厂加强工艺堆垛管理，通过下线热坯集中堆放、热坯上方加盖压坯等方式减少板坯热量损失，提高直装温度；制造管理部重点优化热轧工艺制程，对于汽车钢、刀模钢等品种，采取两段式轧制，即两段品种钢之间衔接普碳品种，大幅度提高每个单位稳定轧制的薄规格数量。同时，大力推进全流程“火车时刻表”式的精益化生产组织模式，实现钢铁大生产在局部时间段内的精益化控制，使交货周期缩短三天；销售部按照月度产销品种、规格接单控制及可接单资源量进行接单，以产销最为合理的节点进行订单转产确认，为全月订单的生产组织形成有效支撑。 |
