杨文亮

    自从我国第一只钢桶于1908年在营口诞生以来，我国的制桶机械伴随着制桶业的发展，已有了较长时间的发展历程。制桶机械是钢桶包装业的一大门类产品，在钢桶包装业中有着举足轻重的地位和作用，它给钢桶行业提供必要的技术设备。随着市场经济的发展，用户对钢桶行业不断提出更高的要求，同时也给制桶机械企业带来了前所未有的发展机遇。它为钢桶行业的发展提供着先进的技术装备，保证钢桶产品质量高、生产效率高、品种多、生产环境好、生产成本低、环境污染小，因而使钢桶行业获得了不断发展的较强的生命力，为钢桶企业带来了巨大的社会效益和经济效益。没有现代化的制桶机械，就没有现代化的钢桶产业。

    一、我国制桶机械的现状

    虽然我国近三十年来，制桶机械发展较快，但我国的制桶机械总体上呈现的是借鉴和学习国外的多，自主创新的少。目前国内主要的制桶设备生产企业有二十多家，由于各企业的性质不同，企业的资金和产品类型也存在差别，设计、加工和加工水平也不一致，多数制桶机械生产企业在低水平设备上徘徊。设备的自动化和质量、技术水平能达到国际水准的为数不多。

    随着控制与驱动技术、伺服技术及数字化理念的介入，制桶机械市场已经经历了多次变革和升华。目前，中国已经成为世界最大的钢桶生产大国，全球的钢桶业巨头的目光也聚焦在发展最快、规模最大、最具潜力的中国钢桶业市场上。

    经过多年的发展，我国制桶机械已成为机械工业中发展较快，又非常专业和独特的行业分支，为我国钢桶包装行业的快速发展提供了有效的保障。我国钢桶产品需求的突飞猛进，带动了整个钢桶及相关行业的蓬勃发展，其中制桶机械企业也同样面临着非常好的发展机会，但是也有着诸多的因素制约着制桶机械的发展。

    目前，全自动钢桶生产线已经成为多数大型制桶企业的标准配置。在国内大型制桶企业中，开卷校平下料冲压全自动生产线、全自动缝焊机、中段桶身成型全自动生产成形线、后段涂装全自动生产线，以及全自动氦检漏设备、丝网印刷设备、热转印设备等都已开始普及。这是近年来有目共睹的发展。

    一分为二的说，如果把目光转到中小型制桶企业，我们会发现半自动制桶机械，甚至半自动半手动制桶机械，在大多数的小型制桶企业中，还占据着主导地位。在国内的制桶机械行业，两极分化也是比较严重的。

    二、我国制桶机械存在的问题

    近年来，我国制桶企业发展较快，新建企业越来越多，老企业不断进行了技术升级，所以，制桶机械的市场前景非常广阔。但多数企业规模较小、产品层次低、可靠性差，一些生产较高端制桶设备的企业进口依赖严重、开发能力低下、研发投入不足、专业技术人才缺乏等问题也使国内制桶机械产品饱受诟病。制桶机械自动化还基本停留在仿制阶段，自行开发能力弱，缺少科研生产实验基地，产品质量差距表现在产品性能低、稳定性和可靠性差、外观造型不美观、表面处理粗糙，许多元器件质量差、寿命低、可靠性低，影响了整体产品的质量。

    1、多数制桶机械企业规模较小。

    我国制桶企业多，产量大，产品类型多样，这已成为制约我国制桶机械行业发展的重要因素之一。制桶机械行业存在着严重的重复建设问题，进入门槛低和调控手段不够是造成这个问题的主因。国为制桶机械起点低、企业规模较小，先天不足且跨部门，存在统筹规划、宏观指导难的问题，在投资和开发新产品方面往往一哄而起，出现同水平重复的无序竞争。近几年全自动缝焊机的大量出现主是明显的例子。

    目前国内只有几家制桶机械生产企业，具有较大的规模和一定的知识产权，而且制桶机械的出口量也不少。这些产品也是国内大中型制桶企业的首选设备。但对于大多数小型制桶机械企业来说，低水平的设备比较多，虽然也满足了小型制桶企业产量小、品种多的特殊需求，但低水平的重复竞争，不利于制桶机械的发展。在浙江、江苏、山东和河北，有着很多的中小型规模的制桶机械生产企业，在国内也占有了不少的用户群体。

    2、多数制桶机械产品层次低。

国内多数制桶机械企业主要生产比较简单的设备，低水平重复太多，产品技术含量低，制造工艺简单，加工设备精度要求不高，多数中小型制桶企业靠这种制桶机械起步，一部分企业靠低水平产品积累资金和经验，向中高档产品靠近，一部分企业则停滞不前。

我国制桶机械和国际先进产品相比，在产品的开发、性能、质量、可靠性、服务等方面都处于劣势。虽有个别产品能达到国际水平，如近年在我国逐渐普及的钢桶氦检漏机，不仅有自己的知识产权，而且各方面都能达到国际水平的要求。但在我国制桶设备行业，这样的设备确实是凤毛鳞角，实在太少了。还有一些如钢桶涂装机械、环保设计

    3、高端制桶机械和配件进口依赖严重。

    我国高端制桶设备主要依赖进口，目前进口的主要设备是全自动缝焊机、中段立式制桶生产线，以及一些关键设备的配件等。

    国内只有少数几家制桶机械生产企业能够提供成套的生产线。多数制桶机械生产企业只提供部分设备或配件。

    我国与国外先进的制桶机械的差距依然很大，最主要是技术和工艺上的差距。我国进口的制桶设备多为国际先进水平的主机部分或高端设备，而出口的又多为代表国内中高水平的成套生产线，出口国多为发展中国家。可见我国目前的制桶机械出口与进口相比，无论从产品质量、数量还是技术含量等各方面而言，都与国外先进水平产品存在着相当大的差距。

    4、制桶机械研发投入不足。

    总体上来讲，我国制桶机械行业研发力量薄弱，研究投入极少，比较上档次的制桶设备，基本上都是国外设备的“山寨”产品，凭心而论，虽然一直模仿，但从未超越过。就拿钢桶缝焊机来讲，从上世纪80年代开始仿制英联邦焊机开始，全自动缝焊机的国产化一直是国内制桶行业的梦想。到十年前出现的半自动免点焊缝焊机，可以说是国内自行创新的产品，但随后大量出现的全自动缝焊机，基本上都是国外全自动缝焊机的消化吸收产品，说难听点就是“山寨版”。

    其实，这也是我国机械行业的共性，难以吸引大量资金投入，难以进行大量的技术改造。因经费不足，自行开发能力弱，不能做到生产一代，开发一代，研究一代。在国外先进设备不断创新的形势下，要想赶上国外的先进水平，只能靠不停地消化吸收（山寨克隆）。这样的结果，也只能是可以靠近，但难以超越，做出来的设备都是“形似神不似”。

    说句老实话，中国人的“山寨”，在外国人眼里，就是和“偷”是同义词，是对知识产权的无视，只不过中国人见多不怪了。当年微软公司在中国打击盗版软件，轰轰烈烈开始，不    了了之收场，对中国的盗版也无可奈何。不过，也正因为中国的“山寨”，才成就了各行各业高速度的发展，原因正是因为“山寨”成本低，省去了开发研究的成本。但是发展到今天，中国应该走出这个怪圈，发展自己的品牌，实现自主产权，让制造业走到世界的前列，而不是跟在后面跑。把中国制造变成中国创造！

    有一次我看到国外同行在参观国内某企业时，站在“山寨”的设备跟前，手里翘着大拇指，但脸上却现出诡异地笑，我心里的阴影面积逐渐地扩大，最后我整个人都被淹没了。

    可喜的是，在某些特殊制桶机械方面，国内还有着不错的创新成果。比如钢桶焊边铣边机、镀锌板焊缝喷锌机、钢桶柔性生产设备，以及最近又出现了诸如擦桶机、洗板机等等，这类设备因为具有国内制桶工艺的特殊需要，国外少有进口渠道，所以可能缺乏消化吸收（山寨）的原型，只有创新一条路可走吧。

    5、制桶机械专业技术人才缺乏。

    可能因为制桶机械行业利润不高，难以吸引优秀技术人才，以致人才队伍参差不齐，自主开发产品和创新能力薄弱，甚至消化吸收国外同类产品的能力都很弱，造成产品多年一贯制，在制桶机械企业的技术人员中，人才流失的情况比较严重，企业间人才竞争也很厉害。

    从另一方面来讲，国内的技术教育也不合制桶行业的实际需求。虽然目前也有不少高校设立包装专业，但没有一所高校的教材涉及钢桶包装及制桶机械领域，甚至一点边都不沾。所以我国的制桶技术人才，多数都是靠企业自己培养的，因为缺乏系统的技术培训学习，技术人才的知识面都比较窄，而制桶机械所涉及的知识面却是非常宽的，很多技术人员难以适应。

    所以有很多在其它行业很成熟的工艺技术，拿到制桶行业应用时就常常感到寸步难行，主要还是技术人员知识面太窄，学习能力不足所致。正因如此，近年来我们编写了一些制桶技术方面的书籍，创建中国钢桶包装网，其用意也在于普及制桶技术知识，培养制桶技术人才，满足不断提高的国内制桶技术的发展的需要。协会还经常举办各种制桶技术培训班，带领大家学习新技术、了解新工艺、使用新材料。

    三、我国制桶机械发展趋势

    我国制桶机械未来总的趋势是各种高新技术、新机械、新方法、新工艺不断得到应用，其技术将向高速、高效、高质量方面发展。发展重点将趋于节能降耗、质量和性能可靠、控制水平先进、稳定性好、自重轻、结构紧凑、噪声低、效率高、有利环保等方面。

    我国制桶机械要追求精与专。进入21世纪以来，较之传统的制桶机械，新型的制桶机械要求具有简洁化、高生产率、配套更完善、更具有自动化等特点。未来的制桶设备将配合产业自动化趋势，促进制桶设备总体水平提高。

    目前，世界各国对制桶机械发展十分重视，集机、电、气、光、生、磁为一体的高新技术产品不断涌现。生产高效率化、资源高利用化、产品节能化、高新技术实用化、科研成果商业化已成为世界各国制桶机械发展的趋势。其次，要进行我国制桶机械业的结构调整。在未来我国制桶机械产业要着重进行产业结构、产品结构和组织结构的调整。

    从制桶机械的产业结构调整来讲，具体的发展趋势可以有以下几点：

    1、立式制桶生产线将成为主流。

    随着预涂钢板技术的不断发展，制桶后段涂装工序将会受到重大的调整。为了适应预涂钢板制桶的工艺需要，立式制桶设备因对钢桶表面加工磨损少，而有望成为制桶生产线的主流。

    2、自动检漏机将成为钢桶质量检测设备的主流。

由于钢桶生产线的高效率发展，国内常用的钢桶检漏机将被淘汰。一方面是传统检漏机生产效率太低，另一方面是传统检漏机误检率也很高。从效率和质量两方面考虑，自动检漏机将会成为检漏设备的主流。自动检漏机目前以氦检漏机为主流，也可能会出现成本较低的其它非氦气为介质的自动检漏机。

    3、预涂装设备可能会成为制桶企业的标准配套。

    因为预涂钢板（彩钢板、印铁板、覆膜铁、热转印等）的出现，减化了制桶生产线和工艺，消失了后道涂装生产线。取而代之的可能是预涂装设备。也有可能出现专门进行预涂钢板厂、印铁厂、覆膜铁厂等专业进行预涂装的企业，但对于品种多，产量小的企业来说，自行上一条预涂钢板生产线，也许是明智之举。

    4、钢桶封闭器的生产将更加专业化。

以前的制桶企业，都是大而全的比较多，往往钢桶封闭器都会自己生产。现在大家都接受了闭口钢桶封闭器由专业厂家生产，但还有其它一些封闭器还在企业内部生产，如很多企业的开口钢桶封闭器都是自制的。随着专业化进程的不断完善，质量和效率的不断提高，钢桶封闭器在我国将会全面实现专业化生产。多品种多功能的产品将会出现。目前国内钢桶封闭器的同质化价格竞争形势将成为过去，取而代之的是差异化多价格的技术和服务竞争。

    5、焊缝补涂工艺设备将成为必备。

随着预涂钢板的应用，桶身缝焊前将会采取留空或磨边等办法进行焊边处理。缝焊后焊缝的补涂和烘干将成为必须有的工序，所以磨边（铣边）、补涂设备可能成为制桶设备的标准化配置。

    6、钢桶国家标准将全面执行国际标准。

我国钢桶国家标准（包括封闭器标准）经过多次的修订，到目前为止，也没有完全抛弃原有的国家标准，致使钢桶产品长期不能与国际接轨，造成目前企业无所适从的尴尬局面。将来国家标准将全面执行国际标准，主流制桶机械的设计标准也将以国际标准为依据。

    7、低效率、低质量的制桶设备将被淘汰。

随着国家环境保护、资源节约、产业调整步伐的加快，那些低效率、低质量的制桶设备将逐步失去其存在的价值。同时小型制桶企业也会逐渐减少，集团化、资本化的企业将会更多的出现。

    总之，我国高速制桶机械的国产化和自动化进程已经基本完成，但要真正达到国际水平，还有很长的路要走。要把中国制造变为中国创造，我国制桶机械企业还任重道远。